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    钢筋工程直螺纹套筒连接施工技术及质量控制
    作者:山东聊城金峰金属制品有限公司    来源:http://www.noux.icu    点击次数:191    发布时间:2019-02-16 10:33:49
    本文主要研究了钢筋滚轧直螺纹套筒的相关连接技术,对施工现场的接头连接方法、现场加工技术要点和施工过程中的质量管理进行了详细论述,该技术值得大范围的推广使用。

      在连接钢筋直螺纹套筒时,使用专业的冷墩粗设备把两根待连接钢筋的两端墩?#37073;?#22312;钢筋墩粗位置使用钢筋套丝机进行直螺纹加工,使用专用的连接套筒将其插入,使用扳手对连接套筒进行旋转,将其拧至设计的标准,使两根钢筋实现有效连接。依据施工标准,在连接二级钢筋的时候使用直螺纹套筒进行施工,其最大半径为φ20,最小半径为φ8。

    1 施工材料标准

      钢筋运送到施工现场以后,一定要对钢筋进行仔细检查,每一捆钢筋或者是钢筋表面?#23478;?#26377;标识,钢筋材料需要有试验报告单和出厂质量?#24471;?#20070;。在对钢筋进行检查的时候,需要检查的内容比较多,例如钢筋的标志、外观完整情况以及生产技术、规格等,每一批钢筋的重量需要保持在60T以内。对所有的钢筋进行力学性能抽样检查,检查合格后才能投入使用。

      2 施工前准备

      对钢筋的端头进行检查,轴线与切口端要保持垂直,不能弯曲或者马蹄。在放置钢筋时,需要搭建支架,滚丝机夹紧钳与支架的高度一致,待加工的钢筋可以放置在支架上进行保存,依据钢筋长度来设置支架的长度。机床接地线要保?#33267;?#22909;的状态,在铺设电源线的时候,需要将物体容易接触的位置避开。施工中使用的所有套管需要有合格证,还要将材?#21916;?#36136;单附在上面,套管表面要有详细标记。使用水溶性润滑液进行加工处理,施工环境保持在0℃以下,同时参加定量的亚硝酸?#21697;?#20923;液。如果没有润滑液的情况下,不可以进行施工。

      3 加工作业

      滚丝机操作人员在进行操作以前需要详细阅读使用?#24471;?#20070;。

      3.1 常规检查机器

      ①添加润滑油。对于机床的活动位置需要每天添加一次润滑油。②空载试车。把滑板退回到开始的位置,在钢筋没有装入的情况下,将按钮启动,使滚扎头正常运转,将滑板手动前进,对预定位置的滚扎头进行仔细观察,出?#22336;?#36716;情况以后,将滑板扳回到开始位置,此时机械停止。③对减速机的油标进行仔细检查,对减速机及时补充润滑油。④对机身水箱中的润滑液进行检查,确保其保持在应添加位置。

      3.2 调整机床

      (1)依据加工计划单,遵循使用?#24471;?#20070;的要求对操作方法进?#26800;?#25972;,需要核对的项目包括:滚轮的大小,加工大滚轮的钢筋为φ22~φ32,加工小滚轮的钢筋为φ16~φ20;外圈的位置,滚轮架需要与外圈上相应的钢筋相对应;滚扎头转向,滚扎头需要保持正转的状态,1~4号滚?#20013;?#35201;按照顺时针的方向排列,对右旋螺纹进行加工;滚扎头反向转动,1~4号滚?#20013;?#35201;按照逆时针的方向排列,对左旋螺纹进行加工;加工的长度,以钢筋的规格要求为基础,对?#23458;?#30340;加工长度进行及时的调整。

      (2)如果使用剥肋的方法进行加工,需要?#22253;?#32907;的直径进行仔细核对,按照机床使用?#24471;?#20070;的要求进?#26800;?#25972;;还需要?#22253;?#32907;的长度进行核对,?#23458;?#30340;长度需要控制在5mm左右。

      (3)如果滚轮架的旋向、大小或者是规格出现不符的情况,需要在现场及时的进行更换,按照表1的要求选择滚轮与滚轮架。

      表1 滚轮架、滚轮配组表
    3.3 加工?#23458;?br />
      (1)把滑板退回到初始的位置,虎钳缺口与钢筋主肋对准。在插入的时候,需要确保钢筋主肋插入到滚扎头前段的定?#35805;?#20301;置,对虎钳的?#30452;?#36827;行旋动,从而使钢筋夹紧。

      (2)启动开?#21450;?#38062;,转动滚扎头,?#23454;?#29992;力将滑板向前摇动,从而使滚扎头旋入到钢筋中,随后滑板会跟着自动移动。

      (3)钢筋上附着的铁屑需要清理干净,将钢筋卸下并按要求将钢筋排放好。

      (4)在机器运转时操作人员要一直在机器跟前,一旦出现?#25910;希?#38656;要马上停车处理。

      4 现场制作

      钢筋制作使用的主要方法为现场安装、集中下料。技术负责人负责填写下?#31995;ィ?#38598;中下料,钢筋制作需要长短搭配。钢筋加工的尺寸、长短和形状一定要满足设计的标准。在加工棚内对钢筋进行制作,制作的顺序为:调直除锈→切平端头→下料→打磨光滑→车出?#23458;?rarr;?#23458;?#36136;量检测→拧紧螺纹连接套→拧紧塑料保护盖和帽→编号存?#25319;?br />
      5 绑扎

      (1)捆扎梁钢筋。当梁钢筋捆扎成型以后,需要顺着梁的方向设置“十”字型支撑进行加固,从而有效控制箍筋的变形和倾覆现象。将预制砂浆垫块垫在梁内受力钢筋的下面,间距为1.5m,从而使钢筋的保护层厚度满足设计的要求。在主梁和次梁钢筋捆扎交接的时候,需要对标高进行有效的控制,具体情况详见图1所示。

    (2)捆扎柱钢筋。在捆扎柱钢筋时,按照弯钩将箍筋错开,并将其套在下层伸出的搭接筋上,将柱钢筋立起,绑扣向内倾?#20445;?#25968;量保持在3个以上,捆扎接头位置需要错开。柱钢筋立好以后,需要将箍筋的间距标记好,同时将已经套好的箍筋向上进行移动。在捆扎的时候,按照从上而下的顺序使用缠扣捆扎结实。主筋需要与箍筋保持垂直,主筋交点与箍筋转交位置也要捆扎好。对于箍筋与主筋的非转角位置来说,在相交点位置采取交错捆扎的办法进行捆扎,防止出现骨?#33454;?#26012;的情况。在施工时,钢筋的清理、定位和捆扎施工要满足设计要求,确保施工的系统化、专业化和规范化[3]。

      6 钢筋质量管理

      (1)对于直螺纹连接套来说,一定要有检验报告单?#31570;?#21697;合格证,直螺纹加工?#22270;负纬?#23544;一定要满足设计标准。

      (2)逐个检查连接套,管内的齿高、螺距、螺纹圈数需要与锥纹校验塞完全吻合。

      (3)配料一定要按号堆好,并对号进行捆扎。

      (4)在捆扎楼板和底板钢筋的时候,需要事先将纵横向的位置线划好,确保捆扎整齐。

      (5)堆放钢筋的时候,一定要做好防水工作。钢筋使用以前一定要认真检查,如果有生锈的情况,需要及时进行除锈处理。在混凝?#20004;?#31569;的时候,混凝?#20004;?#20250;给竖向钢筋造成一定程度的污染,所以混凝?#20004;?#31569;完成以后,需要使用塑料管套将竖向钢筋裹好,确保钢筋的?#23637;?#21147;满足设计要求。
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